瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位智能化。由人工送入工位生產製造，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗綜合措施；隨后瓶盤上升推入第二工位多元化服務體系，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）攜手共進、一次清洗（注射用水）實力增強、二次清洗（注射用水）、三次氣沖擴大公共數據、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入烘箱設計標準。

　　絞籠式洗瓶機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.采用超聲波清洗深度，利用超聲波“空化"作用，清除用一般洗瓶工藝難以清除的瓶?jī)?nèi)大部分、外粘附較牢固的物質(zhì)重要工具；利用內(nèi)浸式超聲波換能器將進一步，噪聲低更加堅強；同時(shí)被洗物容器直接從換能器上通過，受超聲波輻射強(qiáng)實際需求，功率損失少配套設備，清洗效益好。

　　2.采用撥輪供瓶、超聲波預(yù)處理的基礎(chǔ)上進(jìn)行針管對(duì)入瓶口進(jìn)行水建議、氣沖洗優勢。一路水和氣,洗一次,四頭。

　　絞籠式洗瓶機(jī)主要由進(jìn)出輸送帶開展面對面、夾瓶帶，氣形勢，水清洗機(jī)組組成攻堅克難，它與烘箱、灌裝機(jī)可組成灌裝生產(chǎn)線高效節能，也可單獨(dú)用于洗瓶之用相關。瓶子經(jīng)進(jìn)瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉(zhuǎn)進(jìn)入清洗系統(tǒng)基地，用清洗劑進(jìn)行水洗工序影響力範圍，完成清洗工序后進(jìn)入氣洗吹干工序，當(dāng)光電檢測(cè)時(shí)約定管轄，進(jìn)氣電磁閥打開生動，進(jìn)行高壓氣吹，完成后由夾瓶鏈翻轉(zhuǎn)瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出核心技術。整個(gè)吹洗完成綠色化。本機(jī)采用的過濾系統(tǒng)，為了節(jié)約用水和氣創新能力，采用電磁閥控制開關(guān)至關重要。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小發展，節(jié)能效果好改進措施，操作簡(jiǎn)便，可靠性好效果，易于保養(yǎng)和調(diào)整發展的關鍵。

　　絞籠式洗瓶機(jī)適用于對(duì)20-1000ml各種材質(zhì)的圓形瓶或者有肩托異形瓶進(jìn)行瓶?jī)?nèi)外清洗,由兩水一氣交替沖洗.使瓶子達(dá)到生產(chǎn)工藝要求 ,并可對(duì)瓶子初步吹干.根據(jù)生產(chǎn)要求可選配超聲波裝置，本機(jī)設(shè)計(jì)合理求得平衡，運(yùn)行穩(wěn)定可靠有所應，易于操作與維護(hù)，符合GMP要求面向，可根據(jù)客戶要求定制今年。